溶氣式氣浮機在電鍍廢水處理中的應用

 摘要

溶氣式氣浮機作為一種高效的污水處理設備，在電鍍廢水處理中發揮著重要作用。本文詳細介紹了溶氣式氣浮機的工作原理、在電鍍廢水處理中的應用、技術優勢以及實際應用效果。通過對溶氣式氣浮機的深入分析，展示了其在去除電鍍廢水中懸浮物、油脂和重金屬離子方面的高效性能，為電鍍廢水的達標排放和資源回收提供了有力支持。

 一、引言

電鍍廢水含有大量的重金屬離子、懸浮物、油脂和有機物，成分復雜，處理難度大。傳統的處理方法難以達到嚴格的環保標準。溶氣式氣浮機憑借其高效、節能、操作簡便等優點，在電鍍廢水處理中得到了廣泛應用。

 二、溶氣式氣浮機的工作原理

溶氣式氣浮機的核心原理是通過加壓將空氣溶解于水中，形成溶氣水，然后通過減壓釋放大量微氣泡。這些微氣泡與廢水中的懸浮物、油脂和重金屬離子結合，使其比重降低并上浮至水面，通過刮渣系統清除。

 （一）溶氣過程

空氣通過空壓機送入溶氣罐，在高壓（通常為0.35MPa）條件下溶解于水中，形成溶氣水。

 （二）釋放過程

溶氣水進入氣浮池后，壓力驟降，溶解的空氣迅速以微氣泡形式釋放出來。

 （三）氣浮過程

微氣泡與廢水中的懸浮物、油脂和重金屬離子結合，形成“氣-固-液”三相混合物，上浮至水面。

 （四）分離過程

浮至水面的雜質通過刮渣機清除，處理后的清水從氣浮池底部排出。

 三、溶氣式氣浮機在電鍍廢水處理中的應用

（一）處理對象

1. 懸浮物（SS）：電鍍槽液中的金屬氫氧化物絮體（如氫氧化鉻、氫氧化鎳）。

2. 油脂：前處理工序殘留的乳化油、表面活性劑。

3. 膠體物質：鍍液中的有機添加劑分解產物。

 （二）工藝位置

溶氣式氣浮機通常位于廢水處理流程前端，作為預處理設備，減輕后續生化或膜處理的負荷。

 （三）典型處理流程

調節池 → 溶氣式氣浮機 → 化學沉淀 → 過濾 → 離子交換/膜處理 → 達標排放。

 四、溶氣式氣浮機的技術優勢

 （一）高效去除污染物

溶氣式氣浮機能夠高效去除電鍍廢水中的懸浮物、油脂和重金屬離子，懸浮物去除率可達90以上。

 （二）操作簡便

設備采用自動化控制系統，操作簡便，維護方便，降低了人工干預。

 （三）節能環保

設備運行能耗低，噪音小，符合環保要求。

 （四）適應性強

能夠適應不同水質和水量的變化，通過調整工藝參數，確保處理效果的穩定性。

 五、實際應用效果分析

 （一）去除效率

溶氣式氣浮機在實際應用中表現出色，對電鍍廢水中的懸浮物、油脂和重金屬離子的去除效率明顯提高。

 （二）成本效益

通過減少后續處理工藝的負荷，降低了藥劑投加量和運行成本。

 （三）資源回收

溶氣式氣浮機可以結合化學藥劑，提高重金屬的去除率，實現資源回收。

 六、結論

溶氣式氣浮機在電鍍廢水處理中具有明顯的技術優勢和實際應用效果。其高效去除污染物的能力、操作簡便性、節能環保特性以及適應性強等特點，使其成為電鍍廢水處理的理想選擇。隨著環保要求的不斷提高，溶氣式氣浮機將在電鍍廢水處理領域發揮越來越重要的作用。